叉車有大小根據搬運倉庫的大小以及實際情況，來選擇和場地相對應的叉車，其次更具不同類型的叉車比如說純電動叉車或者是手動叉車都有這區別，搬運貨物的噸位能力以及搬運效果都有所不同。

作業區間的作業高度、搬運距離等進行選擇，考慮到叉車的搬運類型適合搬運中斷距離的搬運貨物，有些貨物個體較大，我們在搬運的時候要考慮到貨物的搬運能力以及叉車的使用數量。

叉車的日常維護和保養，你做對了嗎？要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：日常維護：每班工作后。技術保養：累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。二級技術保養：累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度、日常維護清洗叉車上的污垢、泥土和垢埃，部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電叉柱、水箱、空氣濾清器。檢查各部位的緊固情況，是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。檢查滲漏情況，是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。放去機油濾清器沉淀物。技術保養按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作：檢查氣缸壓力或真空度。、檢查與調整氣門間隙。檢查節溫器工作是否正常。檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。檢查變速器的換檔工作是否正常。檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。檢查風扇皮帶松緊程度。檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合要求，并胎面嵌入的雜物。由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。不同程度下的制動性能，應無跑偏、蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。

內燃叉車液壓機械傳動系統的常見故障主要有：輸出動力不足，起步困難，換擋反應遲鈍;油溫過高及液壓變矩器不工作等。
故障分析
在使用過程中如發現叉車動力不足、爬坡困難、換擋反應遲鈍，而載重起升工作正常，先可用壓力表檢測系統壓力，若達不到規定的壓力值，原因可能是：補償泵的齒輪與泵體過度磨損，使補償泵的齒輪與泵體過度磨損，使補償泵內泄漏;油液清潔度太差而引起油路堵塞，使補償吸空。
如果油液溫度過高，通常的原因為：油路堵塞造成補償泵供油量不足，使離合器干摩擦而引起油溫過高;變矩器內油壓低于主壓力閥的調整壓力，使變矩器出口壓力過低;油液牌號不對;變矩器內部元件損壞，使發動機的功率只有很少一部分傳遞給渦輪，無功功率過大而造成油溫急劇升高。
如果從液壓變矩器的觀察孔觀察到液壓變矩器不工作，應先檢查液壓變矩器的進油與回油情況，若沒有回油，且叉車冷車行駛正常而熱車行駛困難，則故障原因為補償泵磨損嚴重或損壞;若變矩器無動力輸出，時而工作時而不工作，則故障原因為油路堵塞、導輪座內套損壞或導輪座螺母松動等。
故障處理
從以析可以看出，叉車液壓機械傳動系的故障主要為油路、液壓變矩器和補償泵這3個環節。因此，排除故障時應先考慮清理油路，按要求更換油液和濾油器;然后檢查液壓變矩器和補償泵這3個環節。因此，排除故障時應先考慮清理油路，按要求更換油液和濾油器;然后檢查液壓變矩器的導輪、導輪座及離合器有無損壞;后檢查補償泵有無磨損，并修復或更換受損元件。還須清理油散熱器表面的灰塵和污物。進行了以上處理后，一般能較好地排除故障。
在檢修專動系時，應注意如下檢查與調整;發動機飛輪、變矩器與變矩殼的同軸度誤差應不大于0.2mm;連接盤的動不平衡度應小于30g?cm;發動機飛輪殼端面和變矩器殼端面相對于其軸線的端跳 動不大于50um;變矩器撥叉與補償泵齒輪端面之間應有1.0-1.5mm的間隙。
叉車常見故障及排除辦法！來談一談叉車常見故障及排除辦法?？煞譃橄铝泻唵谓榻B：
車工作時，升降油缸活塞桿起升時發生抖動現象，故障診斷：要判斷為油箱內的液壓油不足，造成油泵壓力不足。次要判斷為液壓管路至油缸活塞段有空氣。故障排除：添加液壓油如果還不能解決問題，就要將升降油缸的回油管松開，并將油缸升至然后落下至底部，重復操作升降幾次即可排出液壓管路中的空氣，此故障排除。
車工作時，無升降、無方向，故障診斷：液壓油不足、液壓油有污物、液壓油濾網破裂。故障排除：液壓油不足或液壓油有污物時，更換新的液壓油并加到規定位置。液壓油濾網破裂時，及時更換新濾網即可。上述方法系統的闡述了故障的基本解決辦法，更重要的是既然已經出現上述問題，說明液壓系統有堵塞的地方，光靠換新的液壓油也不能從根本上解決。建議對多路換向閥進行拆解清洗并疏通，即可從根本上解決上述故障。
車工作時，左右升降油缸活塞桿起升不同步，故障診斷：升降油缸和活塞桿之間的尼絨導向套膨脹。故障排除：在安裝時要先對尼絨導向套進行適當的調整，用鋼鋸把尼絨導向套鋸掉3mm，使之有一定的開口間隙，膨脹系數，在使用過程中才不會造成上述故障。
車工作時，轉動方向盤時轉向輪不靈敏
故障診斷：轉向器定位簧片折斷，轉向油缸內漏。故障排除：原地轉動方向，感覺方向太輕，即可確定為轉向器簧片折斷，更換轉向器簧片即可解決。如果感覺轉動方向盤時有一定力感而轉向輪非常不靈敏，并且向左或向右轉動方向盤時可呈360度旋轉，即可確定是因為轉向缸內活塞上的油封損壞，造成內漏現象，更換油封即可排除故障。
車在工作時，升降油缸回油管處嚴重漏油并自動下降
故障診斷：由于升降油缸和活塞桿之間的油封損壞。故障排除：更換油封即可排除，但是在安裝過程中，由于安裝者不能掌握安裝方法與技巧經常造成油封損壞。建議在安裝時制作一個活口硬鐵皮的固定環將油封套住，用鉗子夾住活口處送入缸筒，這樣既避免了油封損壞造成浪費，活口鐵皮環又可反復使用，節約降耗。
車工作時，升降油缸在落鏟過程中下滑過快，故障診斷：升降缸限速閥里的彈簧折斷。故障排除：更換限速閥內的彈簧或者更換限速閥總成即可排除此故障。車作業時，傾斜油缸的活塞桿自動伸出故障診斷：活塞密封圈不封密或活塞損毀。故障排除：更換傾斜油缸活塞及導向套上的密封圈和防塵圈后，傾斜油缸的活塞自動外伸、抖動、導向套外部漏油等故障均可排除。在安裝傾斜缸活塞密封圈前，要制作一個與卡環一樣大小的彈性鐵皮環填充在密封圈內，這樣就可以使密封圈順利完好的通過卡環槽，這樣既不造成損壞和浪費又可良好的密封性。
叉車掛檔困難，跳檔如何處理合器分離不，查結合套和結合齒圈的結合端面損壞，齒廊變形.步齒環與錐盤（齒輪）的摩擦面是否磨損.位彈簧彈力減弱結合套不能以此驅動定位銷（調速鍵）使同步齒環.與堆盤（齒輪）緊密接觸產生同步作用.。
叉彎曲或扭曲，使接合套（離合齒套）和接合齒的軸線不同心.叉軸彎曲或銹蝕發卡.以上情況都會引起掛檔困難甚至不能掛檔應細心檢查出故障位置修復或更換相關配件。跳檔就是當負荷或車輛劇烈震動時，變速桿由所掛的檔位自動跳回空擋位置造成這種情況的主要原因。
輪和接合齒磨損過大，更換齒輪和接合齒.鎖裝置彈簧過軟或折斷，更換彈簧.步接合套及同步齒環及齒輪之間磨損過大，更換相關配件.叉彎曲或磨損，更換或校正撥叉.鎖裝置的鋼環不能完全卡在撥叉軸的凹槽內，檢查連接銷和銷孔是否松曠及操縱桿與撥叉球頭和球窩等是否松曠，如松曠應更新或修復。
我們先來為大家科普一下電動液壓叉車電機交流驅動的小知識。電動叉車廠家的電動叉車的感應電機交流驅動系統原理是將三相交流電輸送給固定的定子繞組，產生旋轉的磁場感應閉合的轉子繞組產生電流，轉子在電磁力的作用下順著旋轉磁場的轉動方向旋轉。其優勢在于沒有碳刷，可加快電機運轉速度，而且便于交流電動機的冷卻與散熱。因此，交流電動機比直流電動機所需元件數量大量減少，不需要定期更換的易損件，幾乎不用維護，且耐用。在了解之前。
電動叉車廠家還是要提醒朋友們面對寒冷的天氣，對于叉車的駕駛也是有比較嚴謹的要求的。接下來，電動液壓叉車為您介紹冬季叉車安全駕駛的注意事項。冬季電動叉車要停放在0℃以上的環境中，這是為了避免電解液結冰而迫使電池炸裂。在補充蒸餾水時，還要求與電解液混合均勻，不然會出現的情況。因為在低溫條件下，蒸餾水浮于電解液會結冰。不用的蓄電池要在溫暖的環境下保存，每半月檢查一次液位，每月充電保養一次。不過即便如此確保電池安全過冬。
另外電動液壓叉車輪胎也要注意保養。日常檢查胎面花紋并卡在里面的異物，檢查胎壓，更換安全線，檢查螺栓是否擰緊。電動叉車廠家提醒大家杜絕載長距工作，嚴禁急剎車或急拐彎。室內存儲，遠離熱源油酸堿，不可暴曬。
電動液壓叉車駕駛過程中，遇到不平整的地方要減速，以免輪胎損壞。電動叉車廠家提醒大家，盡量在干燥的路面上行駛，這是為了預防車輪軟化分解。此外，避免超載工作。因為冬季材料容易變質地發脆，在低溫環境下工作容易發生損壞或是造員傷害。