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埋弧焊的原理及特點
目的與要求：簡要了解埋弧焊的原理、特點及應(yīng)用。
一、埋弧焊的工作原理
定義：電弧在焊劑層下燃燒以進行焊接的方法(Submerged arc welding)
埋弧焊的過程
埋弧焊的特點 優(yōu)點：生產(chǎn)、焊接質(zhì)量好、勞動條件好
缺點：難以全位置焊、對焊前裝配要求高、不適宜焊接薄板／短縫、適焊材料受限
埋弧焊的適用范圍
材料：碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鎳基合金、銅合金等
結(jié)構(gòu)：具有長而規(guī)則焊縫的大型結(jié)構(gòu)，如船舶、壓力容器、橋梁、起重機械等
位置：平位置
二節(jié) 埋弧焊設(shè)備
目的與要求：了解埋弧焊的自動調(diào)節(jié)原理，掌握埋弧焊常用輔助設(shè)備的功能與使用。一、焊機編號：參見GB/T10249-1988《電焊機型號編制方法》
如MZJ2-1000（額定電流為1000A的橫臂式交流埋弧自動焊機）
電源：埋弧焊多用較粗的焊絲，常用電弧電壓自動調(diào)節(jié)的變速送絲式焊機（陡降外特性電源）；細絲時可用電弧自身調(diào)節(jié)的等速送絲 式焊機（緩降外特性電源）
多用交流電源(可減小電弧的磁偏吹)；
新式焊機用逆變電源（體積小、重量輕、能耗低）小車：用于通用埋弧焊，配導軌使用。
小車上通常包括送絲／行走驅(qū)動裝置、焊劑斗、焊絲盤和控制面板等。
一般多用內(nèi)繞式焊絲盤（也可以用開式焊絲盤）。
小車機頭上的導電嘴有滾動式、夾瓦式和管式，以夾瓦式多見。
二、輔助設(shè)備（補充）
通用焊機（小車式）通常用于平板的拼接和工字／T形／箱形梁的角縫等簡單構(gòu)件的焊接，筒體的縱、環(huán)縫和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的焊接還要升 降機構(gòu)和焊接滾輪架（變位機）的配合。
滾輪架（用于圓筒形結(jié)構(gòu)焊縫的焊接）
變位器（用于把焊縫置于平焊位置）
升降機構(gòu)（用于提升機頭）
焊劑墊（用于在背面承托熔池），有帶式、盤式和熱固化焊劑墊等多種形式。
夾緊機構(gòu)（用于固定焊件，多用于專機上）
另外，在有的埋弧焊機（特別是各種專機）上還會有焊劑回收裝置和焊縫跟蹤傳感器等。
————— 認證資質(zhì) —————
