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氣保焊可能經常會遇到這樣的問題，下面我們來羅列一下： 不同行業、標準對咬邊的要求是不一樣，舉例以下兩種 一、GB/T 19418-2003 鋼的弧焊接頭 缺陷質量分級指南 基本要求:焊道與母材應平滑過渡。 缺陷質量分級限值 中等:缺陷深度不大于1.0mm 嚴格:缺陷深度不大于0.5mm 一般:缺陷深度不大于1.5mm 二、GB 150-2011《壓力容器》7.3.4條款: 下列容器的焊縫表面不得有咬邊: 1)有應力腐蝕的容器; 2)低溫容器; 3)焊接接頭系數φ取為1的容器(用無縫鋼管制造的容器除外) 其他容器焊縫表面的咬邊深度不得大于0.5mm，咬邊連續長度不得大于100mm，焊縫兩側咬邊的總長不得超過該焊縫長度的10%。 4)用標準抗拉強度下限值Rm≥540MPa的低合金鋼材制造的容器; 5)Cr-Mo低合金鋼材制造的容器; 6)不銹鋼材制造的容器; 7)承載循環載荷的容器; 原因分析 1）焊槍角度不當，沒有控制焊槍的角度造成焊前角度過于傾斜等； 2）焊絲送進速度不合適，焊絲送絲速度過慢，造成焊縫金屬補進不足，造成的咬的缺陷。 3）焊接電流過大； 4）焊接電弧過長，沒有進行短弧焊接； 防治措施 （1）掌握必要的運槍方法和技巧； （2）焊絲送進速度與所選焊接電流參數協調； （3）注意焊縫邊緣與母材熔化結合時的焊槍角度。 （4）根據焊接項目、位置，焊接規范的要求，選擇合適的電流參數； （5）控制電弧長度，盡量使用短弧焊接； 治理措施 （1）加強質量標準的學習，提高焊工質量意識； （2）加強練習，提高防止咬邊缺陷的操作技能。 （3）對檢查中發現的焊縫咬邊，進行打磨清理、補焊，使之符合驗收標準要求；
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