我國生產(chǎn)再生銅的方法主要有兩類：類是將廢雜銅直接熔煉成不同牌號的銅合金或精銅，所以又稱直接利用法；第二類是將雜銅先經(jīng)火法處鑄成陽極銅，然后電解精煉成電解銅并在電解過程中回收其他有價元素。



一段法將分類過的黃雜銅或紫雜銅直接加入反射爐精煉成陽極銅的方法。其優(yōu)點是流程短、設備簡、建廠快、投資少，但該法在處成分復雜的雜銅時，產(chǎn)出的煙塵成分復雜，難以處；同時精煉操作的爐時長，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，金屬回收率也較低。
二段法雜銅先經(jīng)鼓風爐還原熔煉得到金屬銅．然后將金屬銅在反射爐內(nèi)精煉成陽極銅；或雜銅先經(jīng)轉(zhuǎn)爐吹煉成粗銅．再在反射爐內(nèi)精煉

淺述廢銅回收利用產(chǎn)業(yè)前景：
每個人都應樹立“市采”的概念，將生活中的消費類電子產(chǎn)品環(huán)保地回收利用，以加快我國銅的回收利用,銅是寶貴的地球。根據(jù)估計，地球上陸地的銅量為16億噸，海底儲量為8億噸，總計24億噸。2005年，已探明的銅儲量約9.4億噸，其中可供開采的僅為4.7億噸。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，電力、房地產(chǎn)、家電、消費電子信和汽車業(yè)的銅消費量不斷上升。國際炒家介入，把已經(jīng)很高的國際銅價接連推向新高。不僅家電行業(yè)脅說要采用銅包鋁技術替純銅零部件，銅裝飾行業(yè)也有說法稱：“國家有關部門要控制銅裝飾品的銅消耗量。”


我國是世界大的銅消費國，每年的銅消耗量占全球總消費量的21％左右。但我國并非銅產(chǎn)的大國，銅的儲量占全球的5％，且不是銅精產(chǎn)量大國。
顯然，僅靠自身的力量，中國無論如何也無法用5％的維持21％的消費，銅產(chǎn)量無法滿足銅消費需求是不爭的事實。如果依靠大量進口銅精來滿足冶煉產(chǎn)能的需求，我國的銅工業(yè)就會受制于人，緩解這一矛盾現(xiàn)實可行的辦法，就是積極利用廢銅實現(xiàn)銅的可持續(xù)發(fā)展。廢銅的回收利用對于銅產(chǎn)品市場將會產(chǎn)生越來越大的影響。


隨著我國銅蓄積量不斷增加，廢銅產(chǎn)生量也會增加。按銅的使用周期30年來測算，從1974年到2004年我國累計銅的消費量為3149萬噸，按回收率85％計算，廢銅的蓄積量為2676萬噸，這些已經(jīng)陸續(xù)進入到了廢銅市場。預計到2020年為107萬噸。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，廢銅產(chǎn)生量的增長幅度將會越來越大。

銅鉬浮選分離技術目前，利用浮選處理銅鉬礦石較為普遍，工藝技術成熟，且指標較好。原則上，銅鉬礦的浮選方式有混合浮選、浮選、等可浮選三種，生產(chǎn)上大多數(shù)選擇混合浮選，但有時也采用浮選或等可浮選。

銅鉬的混合浮選技術多數(shù)銅鉬礦采取混合浮選—銅鉬分離工藝，原因在于輝鉬礦與黃銅礦可浮性相近、伴生嚴重，此工藝成本較低、流程較簡單。

混合浮選環(huán)節(jié)一般情況下，混合浮選捕收劑選用黃原酸鹽類(丁基黃藥)、輔助捕收劑烴類油(煤油)、松醇油作起泡劑、石灰和水玻璃作調(diào)整劑。葉力佳對某低品位銅鉬礦進行試驗研究發(fā)現(xiàn)，煤油作捕收劑，BK301C作輔助捕收劑進行銅鉬混浮，59g/t的用量即可實現(xiàn)銅和鉬回收率分別達到93.01%和73.2%，效果比其他輔助捕收劑好得多。


銅鉬分離預處理環(huán)節(jié)通常情況下，銅鉬分離工藝有抑鉬浮銅和抑銅浮鉬兩種方案，鑒于輝鉬礦更加易浮，大多數(shù)采用的是抑銅浮鉬方式。但當進行高銅低鉬礦的分離時，便應當考慮抑鉬浮銅工藝，因為抑銅將產(chǎn)生高昂的藥劑費用。另外，輝鉬礦有良好的可浮性，無機或有機小分子抑制劑不易發(fā)揮作用，這使得一些高分子抑制劑得以使用，如糊精、淀粉、腐殖酸、單寧酸等。